壓鑄模具高溫油溫機的詳細資料

壓鑄模具油溫機
壓鑄模具高溫油溫機利用高熱傳性的導熱媒體，實現(xiàn)在很短的時間內(nèi)將模具內(nèi)多余熱量送走。設定好熱平衡溫度后，能自動控制其溫度在極小誤差之內(nèi)，且能維持定值。壓鑄模具油溫機使壓鑄模具保持在壓鑄工藝要求的溫度范圍內(nèi)，液體按照設計要求充滿壓鑄型腔，得到表面光潔，輪廓清晰，內(nèi)部質量合格的壓鑄件。
壓鑄模具油溫機優(yōu)點如下：
預熱模具，減小開始生產(chǎn)時的模具面層與內(nèi)部溫度梯度，防止模具因溫度異常導致開裂而失效。
預熱模具和保持模具在生產(chǎn)初始和生產(chǎn)間隙的溫度，減少熱模時間，節(jié)約能耗，加快生產(chǎn)的進度，提率。
生產(chǎn)過程中模具溫度保持恒定（加熱、冷卻），可使壓鑄件尺寸，密度保持穩(wěn)定，產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性。
由于壓鑄模具油溫機的加熱冷卻作用，可減少脫模劑的使用量，減少對模具的激冷，從而減少熱應力的產(chǎn)生，延緩模具表面龜裂的產(chǎn)生，從而延長模具的使用。
可以減少冷卻水的使用，延長模具，節(jié)省壓鑄周期，對產(chǎn)品粘模、粘鋁和拉傷也有一定的抑制作用，提高產(chǎn)品的外觀，降低不良品的產(chǎn)生。
壓鑄模具油溫機對壓鑄行業(yè)非常重要，在壓鑄生產(chǎn)實踐中，不平均或不適當?shù)哪＞邷囟冉?jīng)常會導致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。